生产线上的重点工序出现问题，不用再人为停工查找了。日前，由五征集团汽车事业部电工班长张连民一手发明的生产线异常情况实时收集系统，获得了国家发明专利。此系统能自动反馈生产线上的异常情况，极大地提高了工作效率。
“这些线路板都是从淘汰的设备上拆下来的，一些小部件还能用。”7月11日，在五征集团汽车事业部电工班，记者见到了张连民，他一身工装打扮，眼神中满是严谨和力量。“车间别的线路板坏了的时候，就不用买部件了。”
专业理论扎实，动手能力强是张连民的一大特点。有一次，装配一车间组棚线行车停止运作，厂家技术人员也没有找到问题根源，张连民知道后，仔细检查了行车的各条线路，最终发现是遥控接收板软件设计缺陷，导致九块接收板全部损坏，经过他重新设计更改，不仅行车恢复了正常运转，厂家技术人员也对这位一线电工刮目相看。
他主持开展的驾驶室涂装车间电泳涂装刹车系统改善项目获得领导同事一致好评。以往在电泳驾驶室时，驾驶室运输到指定位置经常不按预先设计的程序自动停止，造成正在涂装与等待涂装的驾驶室连撞，有时候甚至会连撞六台驾驶室，每月因这个原因产生的费用就有5万元左右。厂家技术人员来了多次也没有解决问题，张连民认真查看安装图纸，从接线处一一检查，最终发现安装人员少扯了一根线，导致刹车失灵，他按照星形接法重新接好线后，生产线上再也没有出现驾驶室碰撞情况。
工作之余，张连民自学了《汽车电器设备》《单片机原理与接口技术》《传感器原理与应用》等大学专业课程，他告诉记者，现在一些设备、技术更新太快了，不学习根本跟不上企业发展需要。通过学习，他的理论知识得到提高，所著论文《制动误踩油门电子制动控制系统》在《汽车电器》杂志上发表；刹车误踩油门电子制动控制系统、车用柴油机燃油管进气后自动排空机构、汽车模具烘烤箱、货厢电泳辅助工装、生产线异常情况实时收集系统等六项发明获得了国家知识产权局专利局颁发的专利证书。
车间的各种线路问题难不倒他，事业部的改善活动他力拔头筹。近几年，他已经陆续维修了组棚线行车、拉力机控制板、自动打码机等20多块线路板，仅修线路板就为公司节省资金4万多元。由于业绩突出，张连民多次被评为先进个人、优秀工作者等，一直享有公司的技术能手津贴，并担任“第四届日照市青年职业技能大赛”维修电工类裁判，他所带出的徒弟也已经成为各部门的电工骨干。
